Nasza firma specjalizuje się w wykonywaniu powłok antykorozyjnych, które znajdują zastosowane wszędzie tam, gdzie wymagana jest bardzo wysoka odporność na działanie czynników korozyjnych.
Obszary zastosowań:
Zabezpieczenia antykorozyjne konstrukcji stalowych magazynów, hal, fabryk,
Zabezpieczenia antykorozyjne wież antenowych i GSM,
Zabezpieczenia antykorozyjne silosów, zbiorników, rur stalowych,
Malowanie antykorozyjne suwnic, transporterów,żurawi transportowych,
Zabezpieczenia antykorozyjne mostów, wiaduktów, estakad, rurociągów,
Zabezpieczenia antykorozyjne kominów, silosów, skipów.
Najczęstsze sposoby nakładania powłok antykorozyjnych:
Natrysk bezpowietrzny,
Nakładanie powłoki wałkiem / pędzlem,
Powłoki antykorozyjne taśmowe - na zimno,
Opaski termokurczliwe,
Na jakość i trwałość wykonanej powłoki antykorozyjnej prócz odpowiednio dobranych materiałów olbrzymie znaczenie ma także sposób przygotowania podłoża.
Dlatego podczas wykonywania zabezpieczenia antykorozyjnego dużą wagę przykładamy do odpowiedniego dobrania techniki czyszczenia i/lub usuwania ognisk korozji ze starych powierzchni.
Najczęściej stosowane przez nas metody czyszczenia to:
Czyszczenie ręczne,
Czyszczenie mechaniczne,
Czyszczenie strumieniowo ścierne do stopnia czystości (Sa 1, Sa 2, Sa 2 1, Sa 3, St 2, St 3),
Obróbka strumieniowo-ścierna jest najlepszą spośród mechanicznych metod przygotowania powierzchni. Jako materiał ścierny wykorzystane może być szerokie spektrum ścierniw.
Do najczęściej wykorzystywanych zaliczyć można:
Żużel pomiedziowy,
Śrut żeliwny,
Śrut stalowy i staliwny,